Dây cáp đánh lửa là thành phần kết nối cuộn đánh lửa với bugi đánh lửa, nó dẫn truyền điện áp đến bugi để thực hiện việc đánh lửa. Dây cáp đánh lửa phải dẫn điện áp cần thiết (U) tới bugi với tổn thất tối thiểu có thể xảy ra. Tùy thuộc vào cách thiết kế chiếc xe, điều này đạt được bằng cách sử dụng:
- Bộ phân phối tia lửa cơ khí
- Mô-đun đánh lửa hoàn toàn bằng điện tử
- Cuộn dây đánh lửa bán trực tiếp hoàn toàn bằng điện tử hoặc cuộn dây đánh lửa tia lửa điện kép
Vì điện áp đánh lửa (U) lên tới 36.000 volt nằm trong dải điện áp cao nên cáp đánh lửa phải được bảo vệ chống quá điện áp. Điện áp đánh lửa không được thấm vào lớp cách điện và đi vào mass, vì điều này có thể gây ra hiện tượng bỏ máy.
Kết cấu cơ bản
- Lõi phủ Ferrite pha trộn sợi thủy tinh
- Hợp kim bện – TPI (Turn P/Inch)
- Lõi trong silicon để tăng cường sức mạnh, kiểm soát EMI/RFI và điện áp đánh thủng
- Lõi ngoài silicon chống mài mòn và chịu nhiệt
- Ống bọc sợi thủy tinh được xếp hạng @ 1000˚F
- Lớp bọc silicon bổ sung trên dây Scott giúp tăng cường bảo vệ chống nhiệt và mài mòn
- Tab “Snap-Lock” bằng thép không gỉ
- Uốn cong điểm cuối
- Bốt silicon nhiệt độ cao và co nhiệt để tăng cường bảo vệ
Điện trở dây đánh lửa
Mặc dù mục đích cơ bản là dẫn điện có tổn hao thấp nhưng điện trở vẫn được sử dụng trong tất cả các hệ thống dây đánh lửa. Nhìn vào công nghệ điện, có thể thấy rõ điều này chưa hẳn đã mâu thuẫn. Tất cả các thiết bị hoạt động bằng điện đều tạo ra trường điện từ có cường độ lớn hơn hoặc nhỏ hơn. Trong hầu hết các trường hợp, chúng không đáng kể, nhưng một số trường hợp, chúng không được mong muốn (ví dụ: nhiễu với việc thu sóng vô tuyến). Hệ thống đánh lửa yêu cầu giảm nhiễu thông thấp tối ưu để đảm bảo hoạt động không bị nhiễu của sóng vô tuyến, thiết bị liên lạc và bộ điều khiển cho động cơ hoặc hộp số. Giả định rằng điện trở làm giảm năng lượng đánh lửa và do đó làm giảm hiệu suất của động cơ đã được chứng minh là không đúng.
Các điện trở được sử dụng có kích thước sao cho khó có thể nhận thấy được. Hệ thống cáp đánh lửa do các nhà sản xuất có thương hiệu cung cấp kết hợp khả năng ngăn chặn nhiễu tốt nhất với hiệu suất đánh lửa tối ưu. Đơn vị đo điện trở (R) là ohm. Đối với cáp đánh lửa, giá trị này nằm trong phạm vi vài nghìn ohm hoặc “kiloohm”. Mục đích của điện trở này, như đã mô tả, là để giảm bức xạ điện từ. Điều này đạt được bằng cách hạn chế dòng điện (I) qua dây đánh lửa và đồng thời đảm bảo rằng bugi cũng nhận được điện áp cần thiết (U). Công thức toán học cho trường hợp này là U = R * I.
Khả năng tương thích điện từ của dây đánh lửa
Nói một cách đơn giản, sự suy giảm nhiễu thông thấp có thể được biểu diễn như sau: Hệ thống đánh lửa bao gồm một cuộn dây và tụ điện, được gọi theo thuật ngữ kỹ thuật điện là “mạch dao động”. Bộ triệt nhiễu (ít nhất 1-5 kOhm) được tích hợp vào mạch đánh lửa giúp giảm các dao động điện từ này và bảo vệ sự tương tác không có lỗi của các bộ phận khác nhau của thiết bị. Đây được gọi là “tương thích điện từ” (EMC).
Dây đánh lửa với điện trở cảm ứng có một đặc điểm đặc biệt: với thiết kế này điện trở thay đổi đáng kể tùy thuộc vào tần số đánh lửa (tốc độ động cơ). Trong trường hợp này, điện trở (cảm ứng) lớn hơn được hình thành do cuộn dây.
Chức năng của điện trở
Bất cứ nơi nào dòng điện chạy qua, trường điện từ sẽ được hình thành, chẳng hạn như với điện thoại di động và sóng vô tuyến. Các trường điện từ như vậy cũng xuất hiện trong quá trình đánh lửa. Cường độ của chúng tăng lên đáng kể tại thời điểm mỗi lần “tia lửa điện” phát ra trên các điện cực trung tâm của bugi – tạo ra các đỉnh điện áp mạnh dọc theo dây cáp. Tuy nhiên, vì trường điện từ mạnh có thể gây trục trặc cho thiết bị điện tử – ví dụ: radio, hệ thống ABS, cho nên chúng phải được giữ trong phạm vi vô hại. Để thực hiện mục đích này, cáp đánh lửa được trang bị điện trở. Những điều này hạn chế các đỉnh điện áp trong quá trình đánh lửa và trong quá trình phóng điện của cuộn dây đánh lửa. Trong quá trình này, năng lượng từ điện áp hiện có và cường độ dòng điện được áp dụng theo mối quan hệ năng lượng-thời gian khác.
Yêu cầu của dây đánh lửa
Dây đánh lửa phải đáp ứng các yêu cầu sau:
- Độ bền điện môi cao
- Ngăn chặn nhiễu đáng tin cậy
- Chịu nhiệt độ cao
- Độ bền cơ học cao
- Khả năng chống nước muối, dầu, xăng và axit tốt
Khi lắp đặt dây cáp mới không được phép uốn cong hoặc rối. Hơn hết, do nguy cơ cháy nổ, dây cáp không được phép tiếp xúc với các bộ phận nóng.
